Продукция
-
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
-
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
-
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
-
Технология тонкого удаления органической серы угольного газа
-
Утилизация хвостового газ VOC
-
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
-
абсорбент
-
Производство водорода из коксовых газов
-
Клапан
-
Сжижение природного газа
-
Технология десульфурации MEA-MDEA-NHD
-
Технология извлечения метана – угольный метан
-
Регенерация отработанной кислоты
-
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
-
Пищевая CO2 очищенная
-
Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром
Китай адсорбенты активированный уголь Поставщик завод - ООО Чэнду Ичжи Технолоджи - самый лучший
В компании действует надежная и строгая система контроля и управления качеством продукции. Компания прошла сертификацию "Система менеджмента качества ISO9001", сертифика цию"ЕАС" и сертификацию"СЕ". Наше оборудование хорошо продается в России, Германии, Франции, Канаде и страна х АСЕАН и было хорошо воспринято пользователями. Наша компания придерживается концепции ”Инновация бесконечна" и постоянно сов ершенствует технологию производства и технич-еский уровень, чтобы соответствовать тенденциям социального развития и предоставлять нашим клиентам идущие в ногу со временем системные решения для переработки.Будем рады сотрудничеству с Вами! Наша цель - консолидировать и улучшить качество и сервис существующих продуктов, в то же время постоянно разрабатывая новые продукты для удовлетворения различн ых потребностей клиентов, поскольку. Китай адсорбенты активированный уголь Поставщик завод - ООО Чэнду Ичжи Технолоджи, Технология удаления СО2 влажным методом, Производство водорода путём расщепления метанола, адсорбент микотоксинов,Технология очистки коксового газа. Мы искренне приветствуем вас, приезжающих к нам в гости. Надеюсь, что у нас будет хорошее сотрудничество в будущем. The product will supply to all over the world, such as Europe, America, Australia,New Zealand, Sierra Leone,Niger, Peru.При его производстве использовался основной в мире метод обеспечения надежной работы, низкой цены на отказ, что делает его подходящим для выбора покупателями в Джидде. Наше предприятие. находясь внутри национальных цивилизованных городов, посещаемость веб-сайта очень беспроблемна, учитывая уникальные географические и финансовые обстоятельства. Мы придерживаемся философии компании ориентированное на людей, тщательное производство, мозговой штурм, создание блестящих продуктов. Строгий контроль качества, фантастический сервис, доступная стоимость в Джидде - вот что отличает нас от конкурентов. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами через нашу веб-страницу
Описание
маркер
Это наши продукты: подробное описание «Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении». Если вы заинтересованы в этом продукте или сопутствующих продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами для покупки!
Описание технологии
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Технические характеристики
1.Удобное и быстрое производство азота
Передовая технология, уникальный распределитель воздушного потока, которые делают распределение воздушного потока более равномерным и эффективное использование углеродного молекулярного сита. Примерно через 20 минут после запуска установки можно выдать годный азот.
2.Простота в эксплуатации
Оборудование имеет компактную конструкцию с полным блочным исполнением, занимает небольшую территорию и экономичное капиталовложение, можно получить азот только путём подключения к электропитанию на месте.
3.Более экономичная технология, чем другие
Технология PSA представляет собой простой способ получения азота, использующий воздух в качестве сырья, расход энергии только заключается в электроэнергии для компрессора воздуха, обладает преимуществами низкой себестоимости эксплуатации, низкого расхода энергии и высокой эффективности.
4.Мехатронное проектирование реализует автоматизированную работу
Импортный PLC управляет работу полностью автоматически, чистота, давление и расход азота может быть отрегулированы и показываться непрерывно, что может обеспечить работу без присмотра персонала.
6.Технические показатели
Расход: 5-1000 Нм3/ч Чистота: 95~99.9995% Точка росы: ≤-40 °C
Давление: ≤0.8 МПа, может быть отрегулировано
Области применения
Защитный газ для процесса термической обработки металлов, газ для производства химической промышленности, очистки азотом различных резервуаров и трубопроводов, производства резиновых и пластмассовых изделий, упаковки с азотом для свежести в пищевой промышленности, газ для очистки и покрытия в промышленности напитков, газ для упаковки с азотом и удаления азотом кислорода в емкостях для фармацевтической промышленности и защитный газ для процесса производства электронных компонентов и полупроводников в электронной промышленности. Чистота, расход, стабильность давления могут быть отрегулированы для удовлетворения потребностей различных клиентов.
Поточная диаграмма
| серийный номер | пользователь | бейсбольный стадион | исходный газ | Чистота продукта | Технологический маршрут |
| номер один | Типичная производительность | ||||
| 1 | Сычуаньский виниловый завод компании Sinopec | 7000Nm3/h | Отходящие газы метанола | 99.90% | PSA (эксплуатируется в течение 20 лет и проверен компанией Sinopec) |
| 2 | Хартумский нефтеперерабатывающий завод, Судан | 11000Nm3/h | FCC сухой воздух | 99.90% | VPSA (крупнейшее в Китае экспортное предприятие по производству водорода) |
| 3 | АВИАЦИОННЫЙ ПРОДУКТ | 2000Nm3/h | сингаз | 99.90% | PSA(3.5MPa(G)) |
| 4 | Нанкинская компания химической промышленности (2 комплекта) | 63000Nm3/h | Сингаз для удобрений | 99.90% | VPSA(4.0MPa(G)) |
| 5 | Китайская нефтехимическая компания Фуцзянь | 80000Nm3/h | POX выхлоп | 99.90% | PSA(4.5MPa(G)) |
| 6 | Датанская электрохимическая компания | 10000Nm3/h | Отходящие газы метанола | 99.90% | PSA(5.0MPa(G)) |
| во-вторых | Реорганизация типичных показателей PSA | ||||
| 1 | Китайская нефтеперерабатывающая компания Хуэйчжоу | 120000Nm3/h | Реформулированный газ + низкомолекулярный газ | 99.90% | PSA |
| 2 | Китайская нефтехимическая компания | 140000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
| 3 | Китайская нефтехимическая компания Чжаньцзян Дунсин | 100000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
| 4 | Сямыньская компания по производству ароматических углеводородов | 200000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
| в-третьих | Типичная производительность СРП по переработке угля в водород | ||||
| 1 | Китайская нефтеперерабатывающая компания Хуэйчжоу | 200000Nm3/h | POX сингаз | 99.90% | PSA |
| 2 | Нинбо Чжунцзинь нефтехимическая компания с ограниченной ответственностью | 108000Nm3/h | Сингаз + свалочный газ | 99.90% | VPSA I + PSA II |
| 3 | Китайская нефтехимическая компания Чжаньцзян Дунсин | 2*90000Nm3/h | сингаз | 99.90% | PSA |
| четвертый | Типичная производительность регенерации хвостового газа PSA | ||||
| 1 | Китайская нефтехимическая компания по переработке Северного моря | 32000 Nm3/h | сухой газ нефтеперерабатывающего завода | 99.90% | VPSA |
| 2 | Цзиньсийский нефтехимический филиал | 22000 Nm3/h | водородсодержащий газ | 99.90% | VPSA |
| 3 | Китайская нефтехимическая компания Хайнань | 20000 Nm3/h | сухой газ нефтеперерабатывающего завода | 99.90% | VPSA |
| в-пятых | Типичная производительность PSA на преобразованном газе | ||||
| 1 | ПК Даляньская нефтехимическая компания | 2×100000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
| 2 | Уханьское отделение Китайской нефтехимической компании | 80000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
| 3 | Филиал корпорации Sinopec в Тяньцзине | 100000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
| в-шестых | Типичная производительность PSA для коксового газа | ||||
| 1 | Хэнань Цзиньцзян Рефайнинг энд Кемикал Ко. | 33000 Nm3/h | коксовый газ | 99.90% | TSA+PSA |
| 2 | Баоган Гуандун Чжаньцзян стальная база проект | 2600 Nm3/h | коксовый газ | 100.00% | TSA+PSA |
| седьмой | VPSA-CO2 спортивное мероприятие | ||||
| 1 | Ляонинское акционерное общество химической промышленности | 20000 Nm3/h | Производство водорода хвостовой газ PSA | 95% | VPSA |
| 2 | Нинбо Чжунцзинь нефтехимическая компания с ограниченной ответственностью | 108000Nm3/h | сингаз | 99.90% | 一段VPSA |
| восьмой | C2+Проекты по переработке отходов | ||||
| 1 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 40000 Nm3/h | каталитический сухой газ | C2+ | VPSA |
| девятый | Проект EPC по адсорбции с переменным давлением | ||||
| 1 | Внутренняя Монголия Итай Кемикал Ко. | 49000 Nm3/h；27000 Nm3/h | Инфильтрационный газ; очистительный газ | 99.90% | PSA |
| 2 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 80000 Nm3/h；30000 Nm3/h | Трансформационный газ; гипоаллергенный газ | 99.90% | PSA |
| 3 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 40000 Nm3/h | каталитический сухой газ | C2+ | VPSA |
| 4 | Сямынь Тенглонг Ароматик Ко. | 200000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
Благодарим вас за поддержку «Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении», вот несколько советов и мер предосторожности при использовании этого продукта. Пожалуйста, обратите внимание на: «Технология адсорбции азота под переменным давлением: принципы, применение и развитие».
Азот, как один из самых распространенных газов на Земле, широко используется в промышленном производстве, медицине, упаковке продуктов питания и многих других областях. Технология адсорбции азота под переменным давлением, как эффективный и экономичный метод разделения газов, привлекает большое внимание в последние годы.
Основной принцип адсорбции под давлением (PSA)
Адсорбция под давлением (PSA) - это технология разделения, основанная на селективной адсорбции газовых компонентов твердыми адсорбентами. В процессе производства азота разница в адсорбционной способности адсорбента (например, молекулярного сита или цеолита) по кислороду и азоту в основном используется для разделения газов путем периодического изменения давления. В частности, когда адсорбционный слой адсорбируется при более высоком давлении, кислород легче адсорбируется адсорбентом из-за его меньшего молекулярного диаметра и более быстрой скорости диффузии, в то время как азот относительно меньше адсорбируется из-за его большего молекулярного диаметра и более медленной скорости диффузии. Впоследствии давление в адсорбционном слое снижается, и адсорбированный кислород десорбируется с адсорбента, таким образом, происходит разделение кислорода и азота. Попеременная работа нескольких адсорбционных слоев позволяет непрерывно получать азот высокой чистоты с чистотой до: 98%~99,9%.
Схема кривой адсорбции кислорода и азота
Области применения адсорбционного производства азота под переменным давлением
1.промышленное производство: в нефтехимической, электронной, металлургической и других отраслях промышленности азот высокой чистоты используется в качестве защитной атмосферы, реакционной среды или газа-носителя. Технология адсорбции азота под переменным давлением позволяет удовлетворить требования этих отраслей к чистоте, расходу и стабильности азота.
2.здравоохранение: в медицинской сфере азот используется для анестезии, лечения дыхательных путей и защиты лекарств и биологических образцов. Адсорбционное азотное оборудование с переменным давлением особенно подходит для производства азота на месте в медицинских учреждениях благодаря своей компактности и эффективности.
3.пищевая упаковка: азот как инертный газ используется в пищевой упаковке для исключения кислорода и предотвращения окисления и порчи продуктов. Технология адсорбции азота под переменным давлением обеспечивает экономичный и надежный источник азота для пищевой промышленности.
4.другие области: Кроме того, в научных исследованиях, охране окружающей среды, аэрокосмической промышленности и других областях технология адсорбции азота под переменным давлением также играет важную роль.
Преимущества и проблемы адсорбционной азотной технологии с переменным давлением
Преимуществами адсорбционной азотной технологии с переменным давлением являются низкое энергопотребление, простота эксплуатации, малая площадь оборудования и быстрая окупаемость инвестиций. По сравнению с традиционным методом глубокого охлаждения, VASN не требует использования низкотемпературного оборудования, поэтому эксплуатационные расходы ниже. Кроме того, азотное оборудование VAS быстро запускается и может достичь стабильного рабочего состояния за короткое время, что особенно удобно для периодического использования азота или случаев с большими колебаниями потребности в азоте.
Однако технология VARNAM сталкивается и с некоторыми проблемами. Во-первых, выбор и характеристики адсорбента напрямую влияют на эффект и стоимость производства азота. В настоящее время на рынке представлено множество видов адсорбентов с различными характеристиками, поэтому выбор подходящего адсорбента является ключевым вопросом в процессе производства азота. Во-вторых, отработанный газ (в основном обогащенный кислородом воздух), образующийся в процессе производства азота методом адсорбции под переменным давлением, необходимо правильно обрабатывать, чтобы избежать загрязнения окружающей среды и угрозы безопасности. В-третьих, с повышением требований к чистоте азота сложность и стоимость азотной технологии VAS будут расти соответственно.
Тенденция развития технологии адсорбции азота под переменным давлением
С развитием научно-технического прогресса и изменением рыночного спроса технология адсорбции азота под переменным давлением развивается в направлении повышения эффективности, экологичности и интеллектуальности. С одной стороны, исследователи стремятся разработать новые высокоэффективные адсорбенты для повышения эффективности и чистоты производства азота; с другой стороны, за счет оптимизации процесса и конструкции оборудования снижается потребление энергии и выбросы выхлопных газов для достижения экологичности производства. Кроме того, сочетание технологии VARA с современными информационными технологиями, такими как Интернет вещей и большие данные, для обеспечения удаленного мониторинга и интеллектуального управления оборудованием также является важной тенденцией будущего развития.
Технология адсорбционного азота переменного давления широко используется во многих областях. Перед лицом вызовов и возможностей в будущем мы верим, что технология VASN будет продолжать внедрять инновации и совершенствоваться, принося больше удобства и ценности для промышленного производства и жизни людей.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
Описание технологии Описание технологии Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.
Производство водорода газификацией каменного угля
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
Десульфуратор ионной жидкости
Ионные жидкости - это вещества, состоящие из анионов и катионов, которые находятся в жидком состоянии при комнатной температуре или около нее. В отличие от типичных органических растворителей, в ионных жидкостях нет электрически нейтральных молекул, все они состоят из анионов и катионов.
Удаление СО2 адсорбцией при переменном давлении
Технология сепарации СО, методом PSA широко применяется в установках обезуглероживания синтетического аммиака, метанола, щелочи и промышленной сепарации СО2, а также в установках утилизации хвостового газа с содержанием СО2, в связи с высокой степенью автоматизации, удобством регулирования точности удаления, низким расходом энергии и широким спектром применения.
Технология очистки коксового газа
В коксовом газе после утилизации в хим-промышленности сохраняются примеси серы, смолы, нафталина и бензола. При производстве электроэнергии из коксового газа и ССРР, сжатии коксового газа, нагреве коксового газа, резке коксового газа и производстве химической продукции из коксового газа возникают производственные проблемы, такие как засорение форсунок, коррозия, превышение выбросов SO2 после сжигания, углистый нагар и отравление катализаторов, поэтому необходимо глубокое очищение коксового газа от вредных примесей.
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.
Технология десульфурации MEA-MDEA-NHD
Типичный процесс десульфуризации и декарбонизации амина состоит из четырех частей: абсорбции, флэш-испарения, теплообмена и регенерации (стриппинга).
Технология утилизации хлорвинила
После разделения жидкости в сепараторе хвостового газа винилхлорида, все еще оставалось большое количество винилхлорида и ацетилена, а винилхлорид и ацетилен концентрируются для утилизации путем адсорбции, что имело высокую экономическую ценность. Масштаб установки: 100~10000нм³/ч.
Производство водорода путём расщепления метанола
Этот процесс основан на удобном источнике метанола и обессоливающей воды в качестве сырья, при температуре 220-280°C, специальный катализатор катализирует преобразуется в конвертированный газ, содержащий водород и углекислый газ, принцип которого заключается в следующем: Основная реакция: CH3OH=CO+2H2 +90.7 кДж/мол CO+H2O=CO2+H2 -41.2 кДж/мол Общая реакция: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол Вспомогательная реакция: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 кДж/мол
Технология десульфурации методом ионной жидкости
Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.
Пищевая CO2 очищенная
Пищевая CO₂ очищенная Приняв международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки принимает новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальный тепловой баланс производства, сокращение использования электрических печей и продление срока службы катализатора.