В компании действует надежная и строгая система контроля и управления качеством продукции. Компания прошла сертификацию "Система менеджмента качества ISO9001", сертифика цию"ЕАС" и сертификацию"СЕ". Наше оборудование хорошо продается в России, Германии, Франции, Канаде и страна х АСЕАН и было хорошо воспринято пользователями. Наша компания придерживается концепции ”Инновация бесконечна" и постоянно сов ершенствует технологию производства и технич-еский уровень, чтобы соответствовать тенденциям социального развития и предоставлять нашим клиентам идущие в ногу со временем системные решения для переработки.Будем рады сотрудничеству с Вами! Наша цель - консолидировать и улучшить качество и сервис существующих продуктов, в то же время постоянно разрабатывая новые продукты для удовлетворения различн ых потребностей клиентов, поскольку. Китай адсорбенты препараты список Поставщик завод - ООО Чэнду Ичжи Технолоджи, Производство кислорода адсорбцией при переменном давлении, Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом, адсорбент осушитель,адсорбент осушитель. Приветствуем ваше посещение и любые ваши запросы, искренне надеемся, что у нас может быть шанс сотрудничать с вами, и мы сможем построить с вами долгосрочные деловые отношения. The product will supply to all over the world, such as Europe, America, Australia,Honduras, Anguilla,Sevilla, Ottawa.Действительно, если какой-либо из этих пунктов заинтересует вас, пожалуйста, дайте нам знать. Мы будем рады предоставить вам ценовое предложение после получения подробных спецификаций. У нас есть наши личные специалисты по исследованиям и разработкам, которые удовлетворят любые требования, мы с нетерпением ждем ваших запросов в ближайшее время и надеемся иметь возможность работать вместе с вами в будущем. Добро пожаловать, чтобы ознакомиться с нашей организацией.
1、Описание технологии
Технология обезуглероживания влажного метода - это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.
В этом процессе используется раствор, состоящий из активирующего агента, добавленного в раствор метилдиэтаноламина (МДЭА), который обладает двойными свойствами физического и химического поглощения углекислого газа, требует только небольшого количества тепло для регенерации раствора, поэтому процесс имеет низкое тепловое потребление и высокую степень очистки, может и удалять неорганическую серу, и гидролизировать органическую серу.
2、Технические характеристики
1)В соответствии с условиями работы клиента, предусматривается комбинация технологического процесса 1 колонна абсорбция+1 колонна регенерации, 2 колонны абсорбции+2 колонны регенерации и т.д. для снижения инвестиции и энергопотребления;
2)Высокая эффективность удаления углекислого газа, содержание СО2 в очищенном газе менее 20 ppm;
3)При содержании серы около 1г/нм3 после удаления содержание общей серы составляет l ppm;
4)Раствор практически не коррозирует углеродистой стали.
3、Области применения
Нефтехимическая промышленность, газовая промышленность
Поточная диаграмма
Типичные результаты
порядковый номер | пользователей | масштаб | сырье | технологический маршрут |
1 | Цзянсу Синь сталь | 50 000 тонн/год | дымовые газы известковой печи | аминный метод |
2 | Компания Shougang Jingtang | 60 000 тонн в год | дымовые газы известковой печи | ВПСА |
3 | Чунцин Кабеле Химическая Лтд | 300 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
4 | Сычуаньский завод метанола Лунь | 50 000 тонн/год | котельный дым | аминный метод |
5 | Голмудский метаноловый завод PetroChina | 50 000 тонн/год | котельный дым | аминный метод |
6 | Чжунюаньский нефтеперерабатывающий завод | 20 000 тонн в год | каталитический дым | аминный метод |
7 | Хэбэй Jiantao природного газа химическая компания Co | 220 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
8 | Чунцин Цзяньтао природный газ химическая | 220 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
9 | Компания высокотехнологичных материалов Внутренняя Монголия Мэнси | 12000Т/а | цементный дым | аминный метод |
10 | ООО Чунцинская специальная сталь | 20 000 т/год | дымовые газы известковой печи | аминный метод |
11 | Шаньдун Дунъин Хайке Химическая компания | 20 000 т/год | дым | аминный метод |
12 | Цзилинь Северный газ Лтд | 50 000 тонн/год | месторождённый газ | |
13 | Цзянсу Уси Linggu Group | 50 000 тонн/год | выхлопные газы psa | |
14 | Хэбэй Zhangxuan Hi-Tech Technology Co Ltd | 148743 Нм3/ч | железоплавильный шахтный газ | аминный метод |
15 | Северная Хуацзинь Объединенная нефтехимическая | 23857 Нм3/ч | богатый этиленом газ | аминный метод |
16 | Хэнаньская компания по поликарбонизации материалов Pingmei Shenma | 4700Нм3/ч | газ | аминный метод |
17 | Уланьсиньжуйская угольно-химическая компания г. Ордос | 73779,68 Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
18 | Пиндиншаньская летающая химическая компания | 80000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
19 | Китайская морская нефтехимическая корпорация | 100000Нм3/ч | Газ | аминный метод |
20 | Чанфэн химическая компания Лтд | 6000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
21 | ООО « Хэсян Новая Энергетика » г. Хэган | 40000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
22 | Завод СПГ Цинлун | 3000Нм3/ч | газ низкой концентрации | аминный метод |
23 | Юньнаньская газовая компания | 10000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
24 | Чунцинская коксовая компания | 75000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
25 | Хэцзе Цзюфэн | 15000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
26 | Цзяньюань Химическая промышленность, Оток Баннер, | 15000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
27 | Проект Zhongyuan Green Energy СПГ | 85000Нм3/ч | Газ | аминный метод |
28 | Завод по производству метанола на северо-западной шахте | 80000Т/а | дым | аминный метод |
Вакуумные технологии играют жизненно важную роль в современной промышленности и технике. Центробежные вакуумные насосы, являясь важным оборудованием для перекачки жидкостей, широко используются во многих областях, таких как научные исследования, промышленность и медицина. Являясь технологическим лидером в этой области, компания Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd. занимается исследованиями, разработкой и продвижением технологии высокоэффективных центробежных вакуумных насосов, в силу отличной производительности и эффективности технологии, для всех слоев общества, чтобы принести значительный технический прогресс и экономическую выгоду.
Принцип работы высокоэффективного центробежного вакуумного насоса
Принцип конструкции высокоэффективных центробежных вакуумных насосов Chengdu Yizhi Technology основан на центробежной силе, в них используется передовой гидродинамический дизайн и оптимизированная структура рабочего колеса, что позволяет насосу более эффективно извлекать и отводить газы при вращении на высокой скорости.
После запуска центробежного вакуумного насоса вал насоса приводит рабочее колесо во вращение на высокой скорости, заставляя газ, заполняющий пространство между лопастями, вращаться, и под действием инерционной центробежной силы газ совершает радиальное движение от основного корпуса рабочего колеса к периферии. Газ в потоке, проходящем через рабочее колесо, в процессе движения приобретает энергию, в результате чего статическое давление энергии возрастает, а внешний расход увеличивается. Когда газ выходит из рабочего колеса и попадает в корпус насоса, из-за постепенного расширения пути потока в корпусе и замедления, часть кинетической энергии преобразуется в энергию статического давления и течет в нагнетательный трубопровод по тангенциальному направлению.
Когда газ из корпуса крыльчатки выбрасывается на периферию одновременно, в корпусе крыльчатки образуется область низкого давления, в результате чего газ всасывается в корпус крыльчатки. В зависимости от непрерывной работы крыльчатки газ непрерывно всасывается и выбрасывается. Механическая энергия, полученная газом в центробежном вакуумном насосе, в конечном итоге выражается в увеличении энергии статического давления.
Технические преимущества высокоэффективных центробежных вакуумных насосов
По сравнению с традиционными вакуумными насосами высокоэффективные центробежные вакуумные насосы имеют более высокую скорость откачки и меньшее потребление энергии, что делает промышленное производство более эффективным и экологически чистым, а также могут быть настроены и оптимизированы в соответствии с различными потребностями и подходят для различных специальных условий и технологических требований.
l Высокая энергоэффективность: высокоэффективные центробежные вакуумные насосы имеют более высокую скорость откачки, более низкое предельное давление и отличную способность работать с газом, что позволяет быстро достичь требуемого уровня вакуума, значительно повысить эффективность работы и удовлетворить потребности различных сложных процессов.
l Низкое энергопотребление: благодаря точному анализу механики жидкости и оптимизированной системе управления, высокоэффективный центробежный вакуумный насос использует передовые энергосберегающие технологии и экологически чистые материалы, что позволяет снизить энергопотребление и шум при сохранении высокой производительности и уменьшить загрязнение окружающей среды, что не только способствует энергосбережению и сокращению выбросов, но и снижает эксплуатационные расходы предприятий.
l Высокая стабильность: Высокоэффективная технология центробежных вакуумных насосов использует высококачественные материалы и передовой производственный процесс, что повышает износостойкость, коррозионную стойкость и срок службы насоса, а также обеспечивает стабильность и надежность насоса. При непрерывной или прерывистой работе он может поддерживать стабильный уровень вакуума и производительность, снижая риск технического обслуживания и отказов.
l Интеллектуальное управление: компания Chengdu Yizhi Technology оснастила высокоэффективный центробежный вакуумный насос интеллектуальной системой управления, которая обеспечивает автоматическое управление и дистанционный мониторинг. Операторы могут задавать параметры и осуществлять мониторинг в режиме реального времени через простой интерфейс, что повышает удобство и безопасность эксплуатации.
Технологический прорыв компании Chengdu Yizhi Technology
Компания Chengdu Yizhi Technology совершила важный прорыв в разработке высокоэффективных центробежных вакуумных насосов, в основном в следующих областях:
Инновационный дизайн: Благодаря глубокому изучению гидродинамики и термодинамики, компания Chengdu Yizhi Technology оптимизировала структуру насоса и дизайн рабочего колеса для повышения эффективности и производительности насоса.
Передовые материалы: В технологии высокоэффективного центробежного вакуумного насоса Chengdu Yizhi Technology используются передовые материалы и производственные процессы, такие как высокопрочные сплавы и технология точного литья, что позволяет насосу выдерживать более высокое рабочее давление и температуру, а также продлевает срок его службы.
Интеллектуальная технология: Благодаря внедрению передовых датчиков и систем управления, Chengdu Yizhi Technology осуществляет мониторинг и автоматическую настройку насоса в режиме реального времени. Это позволяет не только своевременно обнаруживать потенциальные проблемы, но и регулировать условия работы в соответствии с фактической ситуацией, обеспечивая стабильную работу и эффективную производительность насоса.
Индивидуальное обслуживание: Chengdu Yizhi Technology предлагает индивидуальные решения для высокоэффективных центробежных вакуумных насосов в соответствии с различными потребностями и сценариями применения клиентов. Будь то специальная обработка газа или особые процессы, предлагаются индивидуальные решения по проектированию и оптимизации.
Области применения технологии высокоэффективных центробежных вакуумных насосов
Высокоэффективные центробежные вакуумные насосы Chengdu Yizhi Technology имеют преимущества компактной структуры, высокой эффективности, низкого уровня шума и т.д., и широко используются в химической промышленности, электроэнергетике, охране окружающей среды и других областях промышленности, что приносит большое удобство для различных отраслей промышленности.
Научные исследования: в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях высокоэффективные центробежные вакуумные насосы используются для обеспечения стабильной вакуумной среды для поддержки различных точных экспериментов и исследований.
Промышленность: в производстве полупроводников, химической, нефтяной и других отраслях промышленности высокоэффективные центробежные вакуумные насосы используются для работы с промышленными газами для обеспечения бесперебойного хода производственного процесса.
Медицинская сфера: в медицине
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.
Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д.
В настоящее время как внутри страны, так и за рубежом для разделения кислородного угольного метана основной метод: мембранное разделение, метод удаления кислорода, метод адсорбции при переменном давлении (PSA), метод прямого сжижения. После всестороннего сравнительного изучения других технологий разделения низкообогащенного газа, Хуаси на основании собственной технологии разработки газ с низкой концентрацией, с полным анализом свойств исходного газа, принял технологию адсорбции при переменном давлении для разделения CH4 и N2/O2 в условиях микродавления. Газ с низкой концентрацией и содержанием метана от 10 до 15% может быть обогащена до 30% за один раз для сжигания и выработки электроэнергии, а также вторичного обогащения для производства природного газа. Масштаб установки: 2000~30000нм³/ч.
В процессе производства и сжигания литиевых батарей образуется остаточный высокотемпературный обогащенный кислородом дымовой газ, в традиционном способе, как правило, после экологической обработки, он в качестве выхлопной газ непосредственно сбрасывается в атмосферу, что приводит к большому использованию кислорода в процессе производства, высокому потреблению энергии, тем самым увеличению затраты на производство литиевых батарей.
Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.
Поскольку доменный газ содержит органическую серу, H2Sи другие примеси, если доменный газ используется в качестве топлива, SO2 в дымовом газе не соответствует стандартам выбросов. Существуют две основные меры по сокращению выбросов: десульфурация доменного газа или десульфурация выхлопного дымового газа.
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Очистка природного газа методом PSA– это технология с использованием адсорбента для разделения газов, таких как метан, углекислый газ и азот в биогазе, для достижения цели обогащения метана В биогазе удаляется вода через резервуар для разделения жидкости, а затем после десульфурации в колонне поступает в PSAдля получения продукта природного газа. Масштаб установки: 200~5000нм³/ч.
Типичный процесс десульфуризации и декарбонизации амина состоит из четырех частей: абсорбции, флэш-испарения, теплообмена и регенерации (стриппинга).
Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии. Данная технология представляет собой физическую технологию удаления СО2, регенерация производится с помощью воздуха или азота, поэтому этот процесс не требует потребления пара.