В компании действует надежная и строгая система контроля и управления качеством продукции. Компания прошла сертификацию "Система менеджмента качества ISO9001", сертифика цию"ЕАС" и сертификацию"СЕ". Наше оборудование хорошо продается в России, Германии, Франции, Канаде и страна х АСЕАН и было хорошо воспринято пользователями. Наша компания придерживается концепции ”Инновация бесконечна" и постоянно сов ершенствует технологию производства и технич-еский уровень, чтобы соответствовать тенденциям социального развития и предоставлять нашим клиентам идущие в ногу со временем системные решения для переработки.Будем рады сотрудничеству с Вами! Наша цель - консолидировать и улучшить качество и сервис существующих продуктов, в то же время постоянно разрабатывая новые продукты для удовлетворения различн ых потребностей клиентов, поскольку. Китай уголь адсорбент Поставщик завод - ООО Чэнду Ичжи Технолоджи, адсорбенты воды, Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром, клапан компрессора,эпишур очистка аргона. Приветствуем ваше посещение и любые ваши запросы, искренне надеемся, что у нас может быть шанс сотрудничать с вами, и мы сможем построить с вами долгосрочные деловые отношения. The product will supply to all over the world, such as Europe, America, Australia,Algeria, Dubai,Hongkong, Singapore.При его производстве использовался основной в мире метод обеспечения надежной работы, низкой цены на отказ, что делает его подходящим для выбора покупателями в Джидде. Наше предприятие. находясь внутри национальных цивилизованных городов, посещаемость веб-сайта очень беспроблемна, учитывая уникальные географические и финансовые обстоятельства. Мы придерживаемся философии компании ориентированное на людей, тщательное производство, мозговой штурм, создание блестящих продуктов. Строгий контроль качества, фантастический сервис, доступная стоимость в Джидде - вот что отличает нас от конкурентов. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами через нашу веб-страницу
1、Описание технологии
Технология обезуглероживания влажного метода - это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.
В этом процессе используется раствор, состоящий из активирующего агента, добавленного в раствор метилдиэтаноламина (МДЭА), который обладает двойными свойствами физического и химического поглощения углекислого газа, требует только небольшого количества тепло для регенерации раствора, поэтому процесс имеет низкое тепловое потребление и высокую степень очистки, может и удалять неорганическую серу, и гидролизировать органическую серу.
2、Технические характеристики
1)В соответствии с условиями работы клиента, предусматривается комбинация технологического процесса 1 колонна абсорбция+1 колонна регенерации, 2 колонны абсорбции+2 колонны регенерации и т.д. для снижения инвестиции и энергопотребления;
2)Высокая эффективность удаления углекислого газа, содержание СО2 в очищенном газе менее 20 ppm;
3)При содержании серы около 1г/нм3 после удаления содержание общей серы составляет l ppm;
4)Раствор практически не коррозирует углеродистой стали.
3、Области применения
Нефтехимическая промышленность, газовая промышленность
Поточная диаграмма
Типичные результаты
порядковый номер | пользователей | масштаб | сырье | технологический маршрут |
1 | Цзянсу Синь сталь | 50 000 тонн/год | дымовые газы известковой печи | аминный метод |
2 | Компания Shougang Jingtang | 60 000 тонн в год | дымовые газы известковой печи | ВПСА |
3 | Чунцин Кабеле Химическая Лтд | 300 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
4 | Сычуаньский завод метанола Лунь | 50 000 тонн/год | котельный дым | аминный метод |
5 | Голмудский метаноловый завод PetroChina | 50 000 тонн/год | котельный дым | аминный метод |
6 | Чжунюаньский нефтеперерабатывающий завод | 20 000 тонн в год | каталитический дым | аминный метод |
7 | Хэбэй Jiantao природного газа химическая компания Co | 220 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
8 | Чунцин Цзяньтао природный газ химическая | 220 000 т/год | котельный дым | аминный метод |
9 | Компания высокотехнологичных материалов Внутренняя Монголия Мэнси | 12000Т/а | цементный дым | аминный метод |
10 | ООО Чунцинская специальная сталь | 20 000 т/год | дымовые газы известковой печи | аминный метод |
11 | Шаньдун Дунъин Хайке Химическая компания | 20 000 т/год | дым | аминный метод |
12 | Цзилинь Северный газ Лтд | 50 000 тонн/год | месторождённый газ | |
13 | Цзянсу Уси Linggu Group | 50 000 тонн/год | выхлопные газы psa | |
14 | Хэбэй Zhangxuan Hi-Tech Technology Co Ltd | 148743 Нм3/ч | железоплавильный шахтный газ | аминный метод |
15 | Северная Хуацзинь Объединенная нефтехимическая | 23857 Нм3/ч | богатый этиленом газ | аминный метод |
16 | Хэнаньская компания по поликарбонизации материалов Pingmei Shenma | 4700Нм3/ч | газ | аминный метод |
17 | Уланьсиньжуйская угольно-химическая компания г. Ордос | 73779,68 Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
18 | Пиндиншаньская летающая химическая компания | 80000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
19 | Китайская морская нефтехимическая корпорация | 100000Нм3/ч | Газ | аминный метод |
20 | Чанфэн химическая компания Лтд | 6000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
21 | ООО « Хэсян Новая Энергетика » г. Хэган | 40000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
22 | Завод СПГ Цинлун | 3000Нм3/ч | газ низкой концентрации | аминный метод |
23 | Юньнаньская газовая компания | 10000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
24 | Чунцинская коксовая компания | 75000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
25 | Хэцзе Цзюфэн | 15000Нм3/ч | трансформационный газ | аминный метод |
26 | Цзяньюань Химическая промышленность, Оток Баннер, | 15000Нм3/ч | синтетический | аминный метод |
27 | Проект Zhongyuan Green Energy СПГ | 85000Нм3/ч | Газ | аминный метод |
28 | Завод по производству метанола на северо-западной шахте | 80000Т/а | дым | аминный метод |
Вакуумные технологии играют жизненно важную роль в современной промышленности и технике. Центробежные вакуумные насосы, являясь важным оборудованием для перекачки жидкостей, широко используются во многих областях, таких как научные исследования, промышленность и медицина. Являясь технологическим лидером в этой области, компания Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd. занимается исследованиями, разработкой и продвижением технологии высокоэффективных центробежных вакуумных насосов, в силу отличной производительности и эффективности технологии, для всех слоев общества, чтобы принести значительный технический прогресс и экономическую выгоду.
Принцип работы высокоэффективного центробежного вакуумного насоса
Принцип конструкции высокоэффективных центробежных вакуумных насосов Chengdu Yizhi Technology основан на центробежной силе, в них используется передовой гидродинамический дизайн и оптимизированная структура рабочего колеса, что позволяет насосу более эффективно извлекать и отводить газы при вращении на высокой скорости.
После запуска центробежного вакуумного насоса вал насоса приводит рабочее колесо во вращение на высокой скорости, заставляя газ, заполняющий пространство между лопастями, вращаться, и под действием инерционной центробежной силы газ совершает радиальное движение от основного корпуса рабочего колеса к периферии. Газ в потоке, проходящем через рабочее колесо, в процессе движения приобретает энергию, в результате чего статическое давление энергии возрастает, а внешний расход увеличивается. Когда газ выходит из рабочего колеса и попадает в корпус насоса, из-за постепенного расширения пути потока в корпусе и замедления, часть кинетической энергии преобразуется в энергию статического давления и течет в нагнетательный трубопровод по тангенциальному направлению.
Когда газ из корпуса крыльчатки выбрасывается на периферию одновременно, в корпусе крыльчатки образуется область низкого давления, в результате чего газ всасывается в корпус крыльчатки. В зависимости от непрерывной работы крыльчатки газ непрерывно всасывается и выбрасывается. Механическая энергия, полученная газом в центробежном вакуумном насосе, в конечном итоге выражается в увеличении энергии статического давления.
Технические преимущества высокоэффективных центробежных вакуумных насосов
По сравнению с традиционными вакуумными насосами высокоэффективные центробежные вакуумные насосы имеют более высокую скорость откачки и меньшее потребление энергии, что делает промышленное производство более эффективным и экологически чистым, а также могут быть настроены и оптимизированы в соответствии с различными потребностями и подходят для различных специальных условий и технологических требований.
l Высокая энергоэффективность: высокоэффективные центробежные вакуумные насосы имеют более высокую скорость откачки, более низкое предельное давление и отличную способность работать с газом, что позволяет быстро достичь требуемого уровня вакуума, значительно повысить эффективность работы и удовлетворить потребности различных сложных процессов.
l Низкое энергопотребление: благодаря точному анализу механики жидкости и оптимизированной системе управления, высокоэффективный центробежный вакуумный насос использует передовые энергосберегающие технологии и экологически чистые материалы, что позволяет снизить энергопотребление и шум при сохранении высокой производительности и уменьшить загрязнение окружающей среды, что не только способствует энергосбережению и сокращению выбросов, но и снижает эксплуатационные расходы предприятий.
l Высокая стабильность: Высокоэффективная технология центробежных вакуумных насосов использует высококачественные материалы и передовой производственный процесс, что повышает износостойкость, коррозионную стойкость и срок службы насоса, а также обеспечивает стабильность и надежность насоса. При непрерывной или прерывистой работе он может поддерживать стабильный уровень вакуума и производительность, снижая риск технического обслуживания и отказов.
l Интеллектуальное управление: компания Chengdu Yizhi Technology оснастила высокоэффективный центробежный вакуумный насос интеллектуальной системой управления, которая обеспечивает автоматическое управление и дистанционный мониторинг. Операторы могут задавать параметры и осуществлять мониторинг в режиме реального времени через простой интерфейс, что повышает удобство и безопасность эксплуатации.
Технологический прорыв компании Chengdu Yizhi Technology
Компания Chengdu Yizhi Technology совершила важный прорыв в разработке высокоэффективных центробежных вакуумных насосов, в основном в следующих областях:
Инновационный дизайн: Благодаря глубокому изучению гидродинамики и термодинамики, компания Chengdu Yizhi Technology оптимизировала структуру насоса и дизайн рабочего колеса для повышения эффективности и производительности насоса.
Передовые материалы: В технологии высокоэффективного центробежного вакуумного насоса Chengdu Yizhi Technology используются передовые материалы и производственные процессы, такие как высокопрочные сплавы и технология точного литья, что позволяет насосу выдерживать более высокое рабочее давление и температуру, а также продлевает срок его службы.
Интеллектуальная технология: Благодаря внедрению передовых датчиков и систем управления, Chengdu Yizhi Technology осуществляет мониторинг и автоматическую настройку насоса в режиме реального времени. Это позволяет не только своевременно обнаруживать потенциальные проблемы, но и регулировать условия работы в соответствии с фактической ситуацией, обеспечивая стабильную работу и эффективную производительность насоса.
Индивидуальное обслуживание: Chengdu Yizhi Technology предлагает индивидуальные решения для высокоэффективных центробежных вакуумных насосов в соответствии с различными потребностями и сценариями применения клиентов. Будь то специальная обработка газа или особые процессы, предлагаются индивидуальные решения по проектированию и оптимизации.
Области применения технологии высокоэффективных центробежных вакуумных насосов
Высокоэффективные центробежные вакуумные насосы Chengdu Yizhi Technology имеют преимущества компактной структуры, высокой эффективности, низкого уровня шума и т.д., и широко используются в химической промышленности, электроэнергетике, охране окружающей среды и других областях промышленности, что приносит большое удобство для различных отраслей промышленности.
Научные исследования: в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях высокоэффективные центробежные вакуумные насосы используются для обеспечения стабильной вакуумной среды для поддержки различных точных экспериментов и исследований.
Промышленность: в производстве полупроводников, химической, нефтяной и других отраслях промышленности высокоэффективные центробежные вакуумные насосы используются для работы с промышленными газами для обеспечения бесперебойного хода производственного процесса.
Медицинская сфера: в медицине
Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.
Богатый аргон после сжатия попадает в адсорбционную колонну, которая находится в адсорбционном состоянии на ступени PSA-Ar, путем адсорбции адсорбируются примеси, такие как CO2, N2 и часть O2, а не адсорбированный аргон вытекает из верхней части колонны в качестве продукта, получая аргон с частотой 99,99 - 99999. Масштаб установки: 100~5000нм³/ч.
Сбросной газ из резервуара и при наливе, хвостовой газ, содержащий VOC, в нефтехимической и химической промышленности. сначала конденсируется по методу PSA, а затем утилизируется конденсацией, что отвечает требованиям к дренажу по охране окружающей среды и позволяет утилизацию часть органических веществ. Масштаб установки: 100-3000нм3/ч
В процессе производства и сжигания литиевых батарей образуется остаточный высокотемпературный обогащенный кислородом дымовой газ, в традиционном способе, как правило, после экологической обработки, он в качестве выхлопной газ непосредственно сбрасывается в атмосферу, что приводит к большому использованию кислорода в процессе производства, высокому потреблению энергии, тем самым увеличению затраты на производство литиевых батарей.
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
Производство СПГ из природного газа, сначала идет абсорбция СО2, H2S и других кислых компонентов природного газа раствором MDEA. Неабсорбированный очищенный газ осушается после выделения жидкости, затем поступает в колд-бокс для получения СПГ.
Описание технологии Описание технологии Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).
Адсорбент - это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
Технические услуги регенерации кислот: предоставление технических услуг регенерации кислот, модернизация установки регенерации кислот для достижения показателей (были построены более 10 комплектов, HClи пыль не более 15 мг/нм3)
Пищевая CO₂ очищенная Приняв международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки принимает новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальный тепловой баланс производства, сокращение использования электрических печей и продление срока службы катализатора.