В компании действует надежная и строгая система контроля и управления качеством продукции. Компания прошла сертификацию "Система менеджмента качества ISO9001", сертифика цию"ЕАС" и сертификацию"СЕ". Наше оборудование хорошо продается в России, Германии, Франции, Канаде и страна х АСЕАН и было хорошо воспринято пользователями. Наша компания придерживается концепции ”Инновация бесконечна" и постоянно сов ершенствует технологию производства и технич-еский уровень, чтобы соответствовать тенденциям социального развития и предоставлять нашим клиентам идущие в ногу со временем системные решения для переработки.Будем рады сотрудничеству с Вами! Наша цель - консолидировать и улучшить качество и сервис существующих продуктов, в то же время постоянно разрабатывая новые продукты для удовлетворения различн ых потребностей клиентов, поскольку. Китай сжижение природного газа как называется Поставщик завод - ООО Чэнду Ичжи Технолоджи, Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром, адсорбент применение, адсорбенты препараты,адсорбенты воды. Мы искренне приветствуем вас, приезжающих к нам в гости. Надеюсь, что у нас будет хорошее сотрудничество в будущем. The product will supply to all over the world, such as Europe, America, Australia,Philippines, Somalia,Boston, Thailand.При его производстве использовался основной в мире метод обеспечения надежной работы, низкой цены на отказ, что делает его подходящим для выбора покупателями в Джидде. Наше предприятие. находясь внутри национальных цивилизованных городов, посещаемость веб-сайта очень беспроблемна, учитывая уникальные географические и финансовые обстоятельства. Мы придерживаемся философии компании ориентированное на людей, тщательное производство, мозговой штурм, создание блестящих продуктов. Строгий контроль качества, фантастический сервис, доступная стоимость в Джидде - вот что отличает нас от конкурентов. При необходимости, пожалуйста, свяжитесь с нами через нашу веб-страницу
Описание технологии
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Технические характеристики
1.Удобное и быстрое производство азота
Передовая технология, уникальный распределитель воздушного потока, которые делают распределение воздушного потока более равномерным и эффективное использование углеродного молекулярного сита. Примерно через 20 минут после запуска установки можно выдать годный азот.
2.Простота в эксплуатации
Оборудование имеет компактную конструкцию с полным блочным исполнением, занимает небольшую территорию и экономичное капиталовложение, можно получить азот только путём подключения к электропитанию на месте.
3.Более экономичная технология, чем другие
Технология PSA представляет собой простой способ получения азота, использующий воздух в качестве сырья, расход энергии только заключается в электроэнергии для компрессора воздуха, обладает преимуществами низкой себестоимости эксплуатации, низкого расхода энергии и высокой эффективности.
4.Мехатронное проектирование реализует автоматизированную работу
Импортный PLC управляет работу полностью автоматически, чистота, давление и расход азота может быть отрегулированы и показываться непрерывно, что может обеспечить работу без присмотра персонала.
6.Технические показатели
Расход: 5-1000 Нм3/ч Чистота: 95~99.9995% Точка росы: ≤-40 °C
Давление: ≤0.8 МПа, может быть отрегулировано
Области применения
Защитный газ для процесса термической обработки металлов, газ для производства химической промышленности, очистки азотом различных резервуаров и трубопроводов, производства резиновых и пластмассовых изделий, упаковки с азотом для свежести в пищевой промышленности, газ для очистки и покрытия в промышленности напитков, газ для упаковки с азотом и удаления азотом кислорода в емкостях для фармацевтической промышленности и защитный газ для процесса производства электронных компонентов и полупроводников в электронной промышленности. Чистота, расход, стабильность давления могут быть отрегулированы для удовлетворения потребностей различных клиентов.
Поточная диаграмма
серийный номер | пользователь | бейсбольный стадион | исходный газ | Чистота продукта | Технологический маршрут |
номер один | Типичная производительность | ||||
1 | Сычуаньский виниловый завод компании Sinopec | 7000Nm3/h | Отходящие газы метанола | 99.90% | PSA (эксплуатируется в течение 20 лет и проверен компанией Sinopec) |
2 | Хартумский нефтеперерабатывающий завод, Судан | 11000Nm3/h | FCC сухой воздух | 99.90% | VPSA (крупнейшее в Китае экспортное предприятие по производству водорода) |
3 | АВИАЦИОННЫЙ ПРОДУКТ | 2000Nm3/h | сингаз | 99.90% | PSA(3.5MPa(G)) |
4 | Нанкинская компания химической промышленности (2 комплекта) | 63000Nm3/h | Сингаз для удобрений | 99.90% | VPSA(4.0MPa(G)) |
5 | Китайская нефтехимическая компания Фуцзянь | 80000Nm3/h | POX выхлоп | 99.90% | PSA(4.5MPa(G)) |
6 | Датанская электрохимическая компания | 10000Nm3/h | Отходящие газы метанола | 99.90% | PSA(5.0MPa(G)) |
во-вторых | Реорганизация типичных показателей PSA | ||||
1 | Китайская нефтеперерабатывающая компания Хуэйчжоу | 120000Nm3/h | Реформулированный газ + низкомолекулярный газ | 99.90% | PSA |
2 | Китайская нефтехимическая компания | 140000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
3 | Китайская нефтехимическая компания Чжаньцзян Дунсин | 100000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
4 | Сямыньская компания по производству ароматических углеводородов | 200000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
в-третьих | Типичная производительность СРП по переработке угля в водород | ||||
1 | Китайская нефтеперерабатывающая компания Хуэйчжоу | 200000Nm3/h | POX сингаз | 99.90% | PSA |
2 | Нинбо Чжунцзинь нефтехимическая компания с ограниченной ответственностью | 108000Nm3/h | Сингаз + свалочный газ | 99.90% | VPSA I + PSA II |
3 | Китайская нефтехимическая компания Чжаньцзян Дунсин | 2*90000Nm3/h | сингаз | 99.90% | PSA |
четвертый | Типичная производительность регенерации хвостового газа PSA | ||||
1 | Китайская нефтехимическая компания по переработке Северного моря | 32000 Nm3/h | сухой газ нефтеперерабатывающего завода | 99.90% | VPSA |
2 | Цзиньсийский нефтехимический филиал | 22000 Nm3/h | водородсодержащий газ | 99.90% | VPSA |
3 | Китайская нефтехимическая компания Хайнань | 20000 Nm3/h | сухой газ нефтеперерабатывающего завода | 99.90% | VPSA |
в-пятых | Типичная производительность PSA на преобразованном газе | ||||
1 | ПК Даляньская нефтехимическая компания | 2×100000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
2 | Уханьское отделение Китайской нефтехимической компании | 80000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
3 | Филиал корпорации Sinopec в Тяньцзине | 100000Nm3/h | изменение атмосферы | 99.90% | PSA |
в-шестых | Типичная производительность PSA для коксового газа | ||||
1 | Хэнань Цзиньцзян Рефайнинг энд Кемикал Ко. | 33000 Nm3/h | коксовый газ | 99.90% | TSA+PSA |
2 | Баоган Гуандун Чжаньцзян стальная база проект | 2600 Nm3/h | коксовый газ | 100.00% | TSA+PSA |
седьмой | VPSA-CO2 спортивное мероприятие | ||||
1 | Ляонинское акционерное общество химической промышленности | 20000 Nm3/h | Производство водорода хвостовой газ PSA | 95% | VPSA |
2 | Нинбо Чжунцзинь нефтехимическая компания с ограниченной ответственностью | 108000Nm3/h | сингаз | 99.90% | 一段VPSA |
восьмой | C2+Проекты по переработке отходов | ||||
1 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 40000 Nm3/h | каталитический сухой газ | C2+ | VPSA |
девятый | Проект EPC по адсорбции с переменным давлением | ||||
1 | Внутренняя Монголия Итай Кемикал Ко. | 49000 Nm3/h;27000 Nm3/h | Инфильтрационный газ; очистительный газ | 99.90% | PSA |
2 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 80000 Nm3/h;30000 Nm3/h | Трансформационный газ; гипоаллергенный газ | 99.90% | PSA |
3 | Хэйлунцзян Лонг Ойл Петрохимикал Ко. | 40000 Nm3/h | каталитический сухой газ | C2+ | VPSA |
4 | Сямынь Тенглонг Ароматик Ко. | 200000Nm3/h | рационализация | 99.90% | PSA |
С развитием индустриализации охране окружающей среды уделяется все больше внимания. Среди многих промышленных выхлопных газов диоксид серы является распространенным и вредным газом, и его выбросы представляют серьезную угрозу для окружающей среды и здоровья людей. Для решения этой проблемы компания Chengdu Yizhi Technology Co., Ltd. впервые разработала и назвала технологию процесса десульфуризации ионной жидкостью, которая достигла замечательных результатов в области очистки промышленных газов благодаря своей высокой эффективности и защите окружающей среды.
Зарождение и раннее развитие технологии десульфуризации ионной жидкостью
В традиционной технологии десульфуризации диоксида серы известняк, аммиак и т.д. обычно используются в качестве абсорбентов для достижения цели десульфуризации путем химической реакции с сульфидом. Однако эти традиционные технологии имеют такие проблемы, как высокий расход абсорбента, серьезная коррозия оборудования и вторичное загрязнение окружающей среды. Чтобы преодолеть эти проблемы, инженеры компании Yizhi Technology начали поиск новых технологий десульфуризации и в конце концов преуспели в разработке технологии десульфуризации с помощью ионных жидкостей.
Ионные жидкости (органические амины) - это вещества, которые находятся в жидком состоянии при комнатной температуре. Они имеют низкое давление паров, хорошую термическую стабильность, не опасны и обладают низкой или нулевой токсичностью. Технология десульфуризации ионными жидкостями - это инновационное решение, предложенное компанией Yizhi Technology после глубоких исследований в области десульфуризации дымовых газов. Технология использует свойства ионной жидкости для эффективного поглощения и утилизации диоксида серы. Одновременно с эффективным десульфурированием технология позволяет извлекать диоксид серы с чистотой до 99,5%, который может быть использован для производства химических продуктов, таких как серная кислота, жидкий SO2 или сера, таким образом, реализуя ресурсное использование сернистых загрязнителей, что не только решает проблему загрязнения окружающей среды, но и приносит экономическую выгоду предприятию.
Технология ионного жидкого обессеривания с момента ее оценки в 2007 году, и продолжают делать важные прорывы. 2008, Yizhi Technology будет развивать органический раствор цикла абсорбции десульфуризации технологии, официально названной "Технология ионного жидкого обессеривания", и первый набор устройств в Баян Нур Zijin цветных металлов Company Limited успешного промышленного применения. Это достижение знаменует собой переход технологии десульфуризации ионной жидкостью от лабораторных исследований к промышленному применению.
Во-вторых, технология ионно-жидкостной сероочистки постоянно совершенствуется и обновляется.
В процессе применения технологии десульфуризации ионных жидкостей компания Yizhi Technology всегда придерживается духа инноваций и постоянно способствует модернизации и совершенствованию технологии. Компания создала несколько важных вех в технологии десульфуризации ионных жидкостей:
1.в 2010 году технология ионного жидкого обессеривания получила "Первый приз науки и техники Китайской ассоциации цветной металлургии" и "Первый приз науки и техники Сычуаньской службы охраны окружающей среды". В том же году в Китае был успешно запущен один крупномасштабный завод по сероочистке ионной жидкостью, производительность которого достигла 1,2 млн. нм3/ч, что еще раз подтвердило целесообразность и высокую эффективность технологии сероочистки ионной жидкостью.
2.в 2011 году органический аминный десульфуризатор на заводе CANSOLV был успешно заменен на ионный жидкий десульфуризатор, что является инновационной инициативой, открывающей более широкое пространство для применения технологии ионного жидкого десульфурирования.
3.в 2013 году компания Yizhi Technology вновь совершила значительный прорыв, успешно переоборудовав завод по сероочистке CANSOLV в Китае, что еще больше расширило сферу применения и долю рынка технологии сероочистки ионными жидкостями.
4.в 2014 году технология десульфуризации ионными жидкостями успешно вошла в нефтехимическую отрасль для очистки хвостового газа CNOOC Huizhou Refining Krause. Этот случай применения полностью продемонстрировал широкую применимость технологии десульфуризации ионных жидкостей в различных областях промышленности.
5.в 2015 году компания Yizhi Technology вновь бросила вызов техническим ограничениям и успешно применила технологию ионно-жидкостного обессеривания (ILDS) для обработки 7 % дымовых газов с высокой концентрацией SO2. Это достижение еще раз доказывает высокую эффективность и стабильность технологии десульфуризации ионными жидкостями.
В-третьих, технические характеристики и преимущества технологии десульфуризации ионными жидкостями
Технология десульфуризации ионными жидкостями может выделяться среди многих технологий десульфуризации благодаря своим техническим характеристикам и преимуществам:
1.рециркуляция десульфуризатора: ионная жидкость может быть переработана, небольшое потребление, сокращение выбросов загрязняющих веществ и отходов ресурсов.
2.высокая эффективность десульфуризации: степень удаления диоксида серы ≥ 99,5%, содержание серы в чистом дымовом газе десульфуризации не более 50 мг/нм³, что соответствует строгим экологическим требованиям.
3.утилизация ресурсов: газообразный диоксид серы с извлеченной чистотой ≥99,5% может быть использован для производства серной кислоты, серы или жидкого диоксида серы и других химических продуктов, что реализует утилизацию ресурсов сернистых загрязнителей.
4.передовые технологии: высокая степень автоматизации, долгосрочная стабильная работа, легко запускается и останавливается, низкие затраты на ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание, снижение эксплуатационных расходов предприятий.
5.широкий диапазон адаптируемости: при высоком содержании серы в дымовом газе инвестиционные и эксплуатационные расходы этой технологии более выгодны, и она применима к различным сценариям обработки дымового газа.
6.меньший выброс трех отходов: меньший выброс отработанного газа, сточных вод, твердых отходов, в области десульфуризации есть значительное преимущество, которое может значительно снизить инвестиции предприятия в охрану окружающей среды и эксплуатационные расходы на охрану окружающей среды.
Пищевая CO₂ очищенная Приняв международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки принимает новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальный тепловой баланс производства, сокращение использования электрических печей и продление срока службы катализатора.
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии. Данная технология представляет собой физическую технологию удаления СО2, регенерация производится с помощью воздуха или азота, поэтому этот процесс не требует потребления пара.
Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.
Технология десульфурации и удаления циана HDS является методом мокрого окисления, который является отличительным методом десульфурации, разработанным компании Huaxi и научно-техническим персоналом в синтетической аммиачной и коксовой промышленности, что позволяет процент десульфурации H2S в газе не менее 99,9%, а процент десульфурации HCN более 97%.
Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д.
Ионные жидкости - это вещества, состоящие из анионов и катионов, которые находятся в жидком состоянии при комнатной температуре или около нее. В отличие от типичных органических растворителей, в ионных жидкостях нет электрически нейтральных молекул, все они состоят из анионов и катионов.
Типичный процесс десульфуризации и декарбонизации амина состоит из четырех частей: абсорбции, флэш-испарения, теплообмена и регенерации (стриппинга).
Технические услуги регенерации кислот: предоставление технических услуг регенерации кислот, модернизация установки регенерации кислот для достижения показателей (были построены более 10 комплектов, HClи пыль не более 15 мг/нм3)
Сбросной газ из резервуара и при наливе, хвостовой газ, содержащий VOC, в нефтехимической и химической промышленности. сначала конденсируется по методу PSA, а затем утилизируется конденсацией, что отвечает требованиям к дренажу по охране окружающей среды и позволяет утилизацию часть органических веществ. Масштаб установки: 100-3000нм3/ч
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.