Анализ технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах: как эффективно извлекать водород из отходящих газов? 

В процессе переработки сырой нефти нефтеперерабатывающие заводы генерируют отходящие газы, такие как сухой газ каталитического крекинга и сухой газ коксования. Обработка этих отходящих газов как «отходящих газов» влечет за собой дополнительные экологические издержки и нерациональное использование водородных ресурсов. Традиционные методы производства водорода сталкиваются с такими проблемами, как высокая стоимость сырья и ограниченная мощность, что подчеркивает противоречие между защитой окружающей среды и низкими затратами на производство водорода для нефтеперерабатывающих заводов. Технология извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах, благодаря своим уникальным техническим принципам, позволяет преобразовывать «отходящие газы» в водород высокой чистоты, обеспечивая баланс между стоимостью и эффективностью, что делает ее важным выбором.

I. Логика выбора сырья для производства водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах

Сухой газ нефтеперерабатывающих заводов включает в себя различные типы, среди которых сухой газ коксования и сухой газ каталитического крекинга являются идеальным сырьем для извлечения водорода. Это составляет основу принципа технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах. С точки зрения состава, оба типа сухого газа обладают высоким потенциалом извлечения водорода, а в качестве побочных продуктов их стоимость значительно ниже, чем у традиционного сырья для производства водорода. С точки зрения промышленного применения, большинство отечественных заводов по производству водорода уже используют его в качестве сырья, формируя отработанные процессы, которые снижают затраты на сырье и обеспечивают «эффективное использование отходов».

II. Процессы преобразования для производства водорода из сухого газа нефтеперерабатывающих заводов

Ключ к технологии извлечения водорода из сухого газа нефтеперерабатывающих заводов заключается в точном преобразовании «отходящего газа» в водород высокой чистоты посредством множества процессов, в основном разделенных на два этапа: предварительная обработка и очистка.

На примере сухого газа, полученного методом гидрокрекинга, предварительная обработка включает следующие этапы: десульфуризация, герметизация компрессора, нагрев печи, гидрирование, вторичная десульфуризация, декарбонизация при средне-низком напряжении и метанирование. Процесс десульфуризации удаляет серу из сухого газа, предотвращая отравление катализатора в последующих реакциях. Нагрев и герметизация обеспечивают подходящие условия для реакции гидрирования, дополнительно удаляя примеси. Декарбонизация при средне-низком напряжении и метанирование удаляют следовые количества карбидов, метана и других примесей, обеспечивая получение водорода высокой концентрации. Этап очистки основан на технологии адсорбции с изменением давления (PSA) или вакуумной адсорбции с изменением давления (VSA). Это важнейший шаг в достижении «высокой чистоты» в технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах. Выбор технологии зависит от условий эксплуатации; обе позволяют дополнительно очистить водород высокой концентрации до чистоты 99,99%.

III. Преимущества технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах

Основываясь на принципах технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах, данная технология обладает четырьмя основными преимуществами:

Во-первых, процесс является передовым и надежным, а научно обоснованная конструкция снижает вероятность отказов оборудования и минимизирует потери от простоев;

Во-вторых, она отличается высокой степенью извлечения водорода, повышая эффективность использования ресурсов и снижая удельные затраты на водород;

В-третьих, она обеспечивает высокую эксплуатационную гибкость, адаптируясь к колебаниям состава сухого газа и удовлетворяя потребности в адаптации к различным видам сырья и корректировке мощности;

В-четвертых, она отличается высокой степенью автоматизации, снижая количество человеческих ошибок и затраты на рабочую силу.

IV. Техническая поддержка от компании Yizhi Technology для производства водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах

Компания Chengdu Yizhi Technology обладает квалификацией класса А в области проектирования в химической инженерии и проектирования сосудов под давлением. Разработанные ею технологии разделения и очистки промышленных газов успешно применяются на тысячах предприятий более чем в десятке стран. Компания также имеет специальную лицензию на производство оборудования для промышленных трубопроводов (GC1), что позволяет ей предоставлять услуги от проектирования до заключения контрактов EPC (проектирование, закупка и строительство). Она может адаптировать решения по предварительной обработке для характеристик сухого газа различных нефтеперерабатывающих заводов, решая проблемы совместимости и стабильности в процессе внедрения технологии.

V. Многогранная ценность технологии извлечения водорода из сухого газа на нефтеперерабатывающих заводах

В экономическом плане это позволяет сэкономить на сырье и затратах на обработку отходящих газов по сравнению с традиционным производством водорода, повышая эффективность использования ресурсов. В экологическом плане это позволяет перерабатывать «отходящие газы», ​​снижает выбросы углерода и помогает нефтеперерабатывающим заводам соответствовать нормативным требованиям. В промышленном плане это обеспечивает недорогой и крупномасштабный источник водорода для цепочки водородной энергетики, помогая нефтеперерабатывающим заводам расширять свой бизнес и добиваться скоординированного развития охраны окружающей среды, экономики и промышленности.